“钢筋剥肋滚轧直螺纹加工设备”参数说明
适用行业: |
五金 |
精密度: |
高精度 |
自动化程度: |
手动 |
刀具数量: |
4 |
“钢筋剥肋滚轧直螺纹加工设备”详细介绍
一、用途
DZG-40型钢筋滚轧直螺纹机床为本公司根据市场需求研发的产品,主要用于桥梁、钢筋笼打桩建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工,是实现钢筋连接的关键设备,可加工直径φ16—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。
二、特点
◆专用于桥梁、钢筋笼打桩等建筑工程
◆钢筋无剥肋,在充分保证钢筋连接的性能上,滚轧钢筋端头比母材抗拉面积增加2.5%,抗拉强度提高6%,从而使滚轧钢筋端头抗拉强度大于钢筋母材的实测极限强度
◆运用独特的螺旋升角技术,上丝轻便快捷,提高工作效率
◆四滚丝轮大角度设计,加工螺纹的牙形饱满耐用,圆心度更高
◆三点一线,同心度高,稳定性强
◆钢筋实现轻松进给,机床滚丝后自动回车,每台日产个丝头
◆可加工钢筋丝牙长度≥120mm.
四、操作过程
1、接通电源,启动水泵,按下主电机按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥肋长度达到要求时,剥肋刀自动涨开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力,并使主轴旋转一周,轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,然后自动反转,即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后,顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,机器自动停止,此时剥肋刀具自动复位,卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
五、注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整,须用无齿锯下料,且在端部100mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油,保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。