适用行业：	五金	精密度：	高精度
自动化程度：	手动	刀具数量：	4

一、用途
DZG-40型钢筋滚轧直螺纹机床为本公司根据市场需求研发的产品，主要用于桥梁、钢筋笼打桩建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是实现钢筋连接的关键设备，可加工直径φ16—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。

二、特点
◆专用于桥梁、钢筋笼打桩等建筑工程
◆钢筋无剥肋，在充分保证钢筋连接的性能上，滚轧钢筋端头比母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度提高6%，从而使滚轧钢筋端头抗拉强度大于钢筋母材的实测极限强度
◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
◆四滚丝轮大角度设计，加工螺纹的牙形饱满耐用，圆心度更高
◆三点一线，同心度高，稳定性强
◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产个丝头
◆可加工钢筋丝牙长度≥120mm.
四、操作过程
1、接通电源，启动水泵，按下主电机按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动涨开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时稍稍用力，并使主轴旋转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，然后自动反转，即可实现自动退刀。
2、当自动退刀结束后，顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，机器自动停止，此时剥肋刀具自动复位，卸下加工完毕的工件即可。3、用环通止规检查被加工钢筋螺纹的质量。
五、注意事项
1、冷却液体必须用水溶性冷却液。
2、无冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋的端部都应平整，须用无齿锯下料，且在端部100mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、导杆、滑板、机械限位装置应定期清理并涂油。
6、每天铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速机应定期加油，保持规定油位。
9、直螺纹机床应定期进行保养。
10、机壳工作时必须每天检查可靠接零或接地。