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钢筋对焊机 电渣压力钢筋对焊机 |
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“钢筋对焊机 电渣压力钢筋对焊机”详细介绍
钢筋压力焊机的原理简介380V/50HZ三相或220V/50HZ单相交流电,经由焊机后面板上的空气开关进入整流桥,整流后并经大容量电解电容滤波,成为平筝的直流电。再经PWM电路控制的高频开关管IGBT斩波,变成高频交流方波,然后经高频变压器进行功率转换,降压后由快恢复二级管整流输出。高频变压一次侧、二次侧分别由电流互感器、分流器检测、取样送PWM电路进行实时控制。调节焊机前面板上的电流调节旋钮,即可调节焊机的输出功率。本机逆变频率达20KHZ,并具有过流、过热、缺相、短路等多重保护功能。主电路采用逆变全桥软开关变换技术,与其他同类产品相比,性能更卓越,可靠性更高。钢筋压力焊机的产品特点:1、燃弧稳定。焊缝美观,观溅小,整机输出电流波动在2A以内;2、效率高,空载损耗小,功率因数0.95,是理想的节能设备;3、体积小,重量轻、携带、移动方便、减少运输费用;4、适用于酸性、碱性、纤维素、不锈钢、铸铁等所有牌号焊条;5、数字表显示,人性化设计,操作简便,可准确预置焊接电流;6、具有缺相、欠压、过流、过负荷等多重保护功能。7、适用于发电机供电、钢结构、野外施工等恶劣使用环境。使用环境:1、海拔高度≦5000m;2、环境温度-20°C——+40°C,空气湿度≦90%;3、电网电压AC220/380V±15%50-60HZ.4、无易燃、易爆、腐蚀性物品及导电尘埃;5、无严重颠簸或震动的场所;二:主要技术参数型号:ZX7-630A(DH28)输入电源(V):380V±15%频率(HZ):50/60额定输入电源(A):50空载电压(V):95输出电流调节(A):0-630额定输出电压(V):44负载持续率(%):80空载损耗(W):30效率(%):85功率因数:0.93绝缘等级:B外壳防护等级:IP21重量(kg):10外形尺寸(mm):418*200*295注意事项:1、焊机应放置在通风良好的场所,焊机前后面板不要与墙面靠的太近(0.5米以上)。长期旋转后,应先开机空载运行五分钟。2、焊机使用前应检查是否有螺钉松动,风机运转是否正常。及电源线的连接是否正确,接地线接触是否良好等。(严禁220V的电焊机能用380V电源,否则将造成电焊的严重损坏!)3、主机设有缺相诊断功能,当风机损坏或缺一相电时,主机自动关机。4、使用普通焊条时,请将电流推力旋扭调至最小集团,否则焊接时电流不稳。5、焊机的防护等级为IP21,不宜在雨中使用。6、采用超长焊接电缆线时,整机输出电流低于额定电流,属于正常现象;7、主机内部有易碎器件,不得剧烈碰撞或跌落;8、焊机长时间空载运行时请关闭电焊机以延长电焊机使用寿命;9、焊机内部有强电,非专业人员不得打开主机,以免发生危险。钢筋电渣压力焊施工要求有哪些?1电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接。2直径12mm钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具,上下两钢筋对正,不偏歪,多做焊接工艺试验,确保焊接质量。3电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定,接线端应连接紧密,确保良好导电。4焊接夹具应具有足够刚度,夹具型式、型号应与焊接钢筋配套,上下钳口应同心,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利,电压表、时间显示器应配备齐全。5电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,钢筋应同心,且不得晃动;2引弧可采用直接引电弧法,或铁丝圈(焊条芯)引弧法;3引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使上钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣的过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣。4接头焊毕,应稍作停歇,方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后,四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm;当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。6电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和通电时间,采用HJ431焊剂时,宜符合表4.6.6的规定。采用专用焊剂或自动电渣压力焊机时候,应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据,通过试验确定。不同直径钢筋焊接时,钢筋直径相差宜不超过7mm,上下两钢筋轴线应在同一直线上,焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过2mm。
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